早在70年代初期，由于人們的環保意識不斷加強，第一批不含揮發性物質的UV固化油墨研制成功。這種環保型安全油墨具有傳統型溶劑基油墨的許多優良性能，例如固化速度快等。在研制出UV油墨的這些年里，如果網版印刷制像業能大量應用，UV油墨就會更多地進入市場并占有很強的優勢。然而在占領工業市場方面一直沒有取得太大的驚人進展。

銘牌印刷、涂覆和薄膜開關印刷廠家，他們專門使用聚碳酸酯和聚酯作為承印材料。早期的UV油墨就像沒有做過試驗的新產品一樣，有很大的不可測性。印刷工人發現這些UV油墨對于某些應用以及某些承印材料并不可靠。這些早期UV油墨的不足之處包括遮蓋力不佳、壓凸和模切的柔韌性不良以及與各種粘合劑的相容性較差等。

隨著油墨制造商對產品的不斷改進，研究人員逐步認識到，目前比較缺乏有關UV油墨及其使用的一些信息，同時培訓工作也跟不上。從溶劑基油墨轉為UV油墨不僅僅是轉換油墨的問題，印刷工人必須經過培訓才能了解UV油墨的工作原理以及生產工藝。

在油墨供應商的配合下，許多銘牌印刷、涂覆和薄膜開關印刷廠家克服了這些早期的障礙并成功地將UV油墨用于生產。然而在過去的10年中，UV油墨使用的增多，僅僅與這些市場正常銷售額的增長相持平。換句話說，就是工業印刷廠家用UV油墨取代溶劑基油墨似乎開了一個不合潮流的玩笑。問題是為什么會出現這種情況？以前我們曾經回答過這個問題，現在再重溫一下UV技術對于目前工業應用的現狀是非常有益的。

今天的工業用UV油墨

如果對UV油墨的現狀進行評估，我們會發現，自從研制成功UV油墨以來發生了很大變化，這些變化使UV油墨成為理想的選擇。UV油墨的制造商已經對其遮蓋力進行了改進，完全可以與溶劑基油墨相匹敵。同時還研制出一些特殊配方，可專門用于壓凸、模切以及熱成型，在聚碳酸酯和其它一些承印材料上印刷不起皺折。UV油墨良好的可印刷性和固化性使得它們在三原色印刷中獲得極好的效果。

今天的UV油墨可以和許多粘合劑相容，其中包括可印刷的UV固化粘合劑。試驗結果表明，新的UV油墨配方最多可以進行15層印刷和固化，而不會出現層合不良現象。

最新研制出的用于塑料薄膜及類似材料的UV油墨，可以進行高速印刷，由于固化窗口較大，因此不易發生固化過度現象。實際上那些比較特殊的固化規則和較高的公關限制都已成為過去的事了。最后要說明的是，現在的UV油墨可選擇的承印物范圍比以前要寬得多。

固化設備目前也有了很大進展。UV干燥裝置備有良好的反射器，可以通過好幾條通道直接固化而使熱量降低，固化燈可以調節到最有效的波長，測試設備也非常容易使用，它在監測操作中可使固化系統保持最佳的固化性能。

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